做為鑄造工藝中的產(chǎn)品，鑄鐵件一直廣泛應(yīng)用于鑄造及相關(guān)行業(yè)中。鑄鐵件具有優(yōu)良的鑄造性、良好的切削加工性、良好的和消震性。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。它是將鑄造生鐵（部分煉鋼生鐵）在爐中重新熔化，并加進(jìn)鐵合金、廢鋼、回爐鐵調(diào)整成分而。與生鐵區(qū)別是鑄鐵是二次加工，大都加工成鑄鐵件。
在鑄鐵件的制造生產(chǎn)中，要對鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗(yàn)。這是需要一整套復(fù)雜而又仔細(xì)的工藝流程來支撐的，因?yàn)橘|(zhì)量的好壞決定了鑄鐵件使用的壽命和時(shí)間，所以我們要嚴(yán)重的對待這件事情。一般對鑄鐵件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度；表面的細(xì)微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗(yàn)的工藝守則與技術(shù)條件。對每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗(yàn)。對成品鑄件作質(zhì)量檢驗(yàn)。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。
只有通過檢查的鑄鐵件才能進(jìn)行下一道工序的生產(chǎn)，我們也可以同時(shí)總結(jié)一下檢查時(shí)出現(xiàn)的一些狀況，才能進(jìn)一步改正一下我們的生產(chǎn)工藝。行業(yè)的進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化是需要我們在實(shí)踐中不斷的實(shí)踐中產(chǎn)生靈感，去改進(jìn)我們的生產(chǎn)工藝，才能推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的和諧發(fā)展。
影響鑄鐵件質(zhì)量的因素很多，要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以獲得鑄件。是鑄鐵件的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小外，還從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以避免或減少對鑄鐵件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。第三是鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會使鑄件報(bào)廢。第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程正確實(shí)施。
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